催化加氫反應釜肯有加熱肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
催化加氫反應釜是如何進(jìn)行催化加氫的呢？
1、沖洗反應釜;
2、開(kāi)釜投入底物;
3、關(guān)釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過(guò)漏斗加料裝置加入釜中，取下進(jìn)料裝置，接上氫氣銅管，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口;
4、關(guān)閉減壓閥，全部打開(kāi)氫氣瓶總閥;
5、調節減壓閥為18個(gè)大氣壓;
6、打開(kāi)進(jìn)氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開(kāi)出氣口，調節釜內壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口;再次打開(kāi)進(jìn)氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒(méi)有變化，考察釜的氣密性;打開(kāi)出氣口，調節釜內壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口;再次打開(kāi)進(jìn)氣口調節壓力為加氫壓力(約為15公斤)，打開(kāi)攪拌，稍許升高釜內溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。(在加氫過(guò)程中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10 ，打開(kāi)進(jìn)氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ，關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)記錄補加的氫氣量)
7、加氫反應釜反應完畢，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開(kāi)釜的出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進(jìn)氣裝置。
8、接上出料裝置，打開(kāi)進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來(lái)。
